လက်ကား Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူ |SFG
၀၂၂၁၀၃၁၁၀၀၈၂၇

ထုတ်ကုန်များ

Panasonic SMT Chip Mounter NPM-DX

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက်တပ်ဆင်သည့်စနစ် ကြမ်းပြင်ဖြင့် အရည်အသွေးပိုကောင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

၁၉

Panasonic ၏ နောက်ဆက်တွဲ တပ်ဆင်ထုတ်လုပ်မှု (X စီးရီး) အယူအဆ

"စမတ်ထုတ်လုပ်မှု"

အပြည့်အ၀ အလိုအလျောက်တပ်ဆင်သည့်စနစ် ကြမ်းပြင်ဖြင့် အရည်အသွေးပိုကောင်းပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

အင်္ဂါရပ်များ

ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ရလုပ်ဆောင်ချက် – ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ရလိုင်းထိန်းချုပ်မှုအပေါ်အခြေခံပြီး တည်ငြိမ်သောလုပ်ဆောင်မှုAPC စနစ်နှင့် အလိုအလျောက် ပြန်လည်ရယူခြင်း ရွေးချယ်မှု

လုပ်အားခြွေတာမှု၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သောအသုံးချမှု- စုစည်းထိန်းချုပ်မှုကြမ်းပြင်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်နှင့် အဝေးထိန်းလုပ်ဆောင်ချက် ရွေးချယ်မှု

အလုပ်အမျိုးအစားများကို လျှော့ချထားသည် - လမ်းကြောင်းပြခြင်း/ အလိုအလျောက်လုပ်ထားသော အရာများFeeder စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း လမ်းညွှန်ချက်၊ အစိတ်အပိုင်း ပံ့ပိုးမှုလမ်းညွှန်ချက်နှင့် အလိုအလျောက် ပစ္စည်းများ

၂၀

ကုန်ထုတ်စွမ်းအား/အရည်အသွေး တိုးမြင့်လာသည်။

မြင့်မားသောတိကျမှုမုဒ်ကို ပိတ်ထားသည်။

Max.speed : 184 800cph*IPC9850(1608) : 130 000cph* နေရာချထားမှု တိကျမှု : ±25 μm

တိကျမှုမြင့်မားသောမုဒ်ကို ဖွင့်ထားသည်။

Max.speed : 108 000cph*IPC9850(1608) : 76 000cph* နေရာချထားမှု တိကျမှု : ±15 μm

၂၁* 16NH × 4 ဦးခေါင်းအတွက် Tact

အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်စွမ်း တိုးမြင့်လာသည်။

၂၂

ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် လုပ်ဆောင်ချက်အသစ်များကို စံသတ်မှတ်တပ်ဆင်ခြင်း (အလုပ်သမားလိုအပ်ချက် လျှော့ချခြင်း)

၂၃

အော်ပရေတာ၏ စံနှုန်းအတိုင်း လျှော့ချရန် အသုံးဝင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များ ပိုမိုပါဝင်ခြင်း။

လုပ်ငန်းမစမီ သင်ကြားပို့ချမှုအပိုင်း

၂၄

ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေတွင် ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း မလုပ်ဆောင်နိုင်သော်လည်း အလိုအလျောက်သင်ကြားပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ယူပြီး ပြောင်းလဲပြီးနောက် စတင်သည့် ပံ့ပိုးမှုစခရင်ကို ပြသပေးပါသည်။

အစိတ်အပိုင်း အိတ်ဇောများ အလျင်စလို ဖြစ်ပေါ်မှု သတိပေးချက်

၂၅

မတူညီသော အစိတ်အပိုင်းများ (အလျင်စလို) ၏ တပြိုင်နက် ကုန်ခန်းသွားခြင်းကို ခန့်မှန်းပြီး ထိုကဲ့သို့သော အလျင်စလို (သတိပေးချက်- ပံ့ပိုးကူညီမှု တောင်းဆိုမှု) အော်ပရေတာအား အကြောင်းကြားသည်) ပုံမှန်အားဖြင့်၊ နောက်တစ်ခုသော အစိတ်အပိုင်း ကုန်ဆုံးသွားသည့် အချိန်ကာလကို ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် ပြသပါသည်။

NPM စီးရီး၏ သဘောတရားနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ရယူခြင်း။

ဒေတာဖန်တီးခြင်း၊ feeder cart (17-slot)၊ တိပ် feeder နှင့် nozzle တို့သည် NPM စီးရီးနှင့် လိုက်ဖက်ညီသော NPM စီးရီးလိုင်း၏ သဘောတရားကိုရယူခြင်း NPM-D နှင့် NPM-TT စီးရီးများနှင့် ချိတ်ဆက်မှုကို ဖွင့်ထားပါသည်

၂၆

၂၇

* အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစားပေါ်မူတည်၍ L-အရွယ်အစားကို သီးခြားစီရရှိနိုင်သည်။

အလိုအလျောက် တိပ်ခွဲခြင်း ယူနစ်

၈ မီလီမီတာ အကျယ်တိပ် (စက္ကူ/ဖောင်းကြွခြင်း) ကို အလိုအလျောက် ပေါင်းစပ်ပေးသည်။

၂၈

NPM စီးရီး၏ သဘောတရားနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ရယူခြင်း။

၂၉

APC စနစ်

APC-FB*1 ပုံနှိပ်စက်အတွက် တုံ့ပြန်ချက်

· ဂဟေစစ်ဆေးခြင်းမှ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာထားသော တိုင်းတာမှုဒေတာကို အခြေခံ၍ ၎င်းသည် ပုံနှိပ်ခြင်းရာထူးများကို မှန်ကန်စေသည်။(X၊Y၊θ)

၃၀

APC-FF*1 နေရာချထားရေးစက်သို့ ပေးပို့ပါ။

· ၎င်းသည် ဂဟေဆော်သည့်နေရာ တိုင်းတာခြင်းဒေတာကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု အနေအထားများ (X, Y, θ) တို့ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ Chip အစိတ်အပိုင်းများ (0402C/R ~) ပက်ကေ့ဂျ်အစိတ်အပိုင်း (QFP၊ BGA၊ CSP)

၃၁

APC-MFB2 AOI သို့ အကြံပြုချက်/ နေရာချထားစက်သို့ တုံ့ပြန်ချက်

· APC အော့ဖ်ဆက်အနေအထားတွင် ရာထူးစစ်ဆေးခြင်း။

· စနစ်သည် AOI အစိတ်အပိုင်း အနေအထား တိုင်းတာခြင်း အချက်အလက်ကို ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး နေရာချထားမှု အနေအထား (X, Y, θ) ကို ပြုပြင်ပေးကာ နေရာချထားမှု တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ချစ်ပ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အောက်လျှပ်ကူးပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ခဲအစိတ်အပိုင်းများ*2

၃၂

*1 : APC-FB (တုံ့ပြန်ချက်) /FF (feedforward): အခြားကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ 3D စစ်ဆေးရေးစက်ကိုလည်း ချိတ်ဆက်နိုင်ပါသည်။(အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် သင့်ဒေသခံ အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ကို မေးမြန်းပါ။)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : အသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစားများသည် AOI ရောင်းချသူတစ်ခုမှ အခြားတစ်ခုသို့ ကွဲပြားသည်။(အသေးစိတ်သိရန် သင့်ပြည်တွင်း အရောင်းကိုယ်စားလှယ်ကို မေးမြန်းပါ။)

အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရယူခြင်းရွေးချယ်မှု - အမှားအယွင်းတစ်ခုရှိလာပါက လက်ခံသည့်နေရာကို အလိုအလျောက်သင်ကြားပေးသည်။

ထုတ်ယူခြင်း/မှတ်သားမှု အမှားအယွင်း ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ စက်သည် ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ ထုတ်ယူသည့် အနေအထားကို အလိုအလျောက် ပြုပြင်ပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စက်လည်ပတ်နှုန်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။(အစိတ်အပိုင်းများ- 4 မီလီမီတာ ဖောင်းကြွ (အနက်ရောင်) / 8 မီလီမီတာ စက္ကူ/ဖောင်းကြွ (အနက်ရောင်) တိပ်အစိတ်အပိုင်းများ။ *ဖောင်းကြွနေသည်။ တိပ် (ပွင့်လင်းမြင်သာမှု) ကို မပံ့ပိုးပါ။)

ရာထူးတက်လာပြီးနောက် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြန်လည်စတင်ရန် သင်ကြားပေးသည်။

၃၃

အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရယူခြင်းရွေးချယ်မှု - အမှားအယွင်းအစိတ်အပိုင်းကို ပြန်လည်ရယူခြင်း (ထပ်စမ်းကြည့်ပါ)

လာယူရာတွင် အမှားအယွင်းတစ်ခုရှိလျှင် တိပ်မထည့်ဘဲ ပြန်ယူကြည့်ပါ။၎င်းသည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို လျှော့ချပေးသည်။

အမှားအယွင်းရှိပါက- လက်ရှိအနေအထားတွင် ပြန်လည်ရယူခြင်း (ထပ်စမ်းကြည့်ပါ)* တိပ်ဖိခြင်းမရှိပါ။

၃၄

တိပ်ခွေကို မကျွေးသောကြောင့် စွန့်ပစ်ရန် အစိတ်အပိုင်းမရှိပါ။*

□ ပြန်လည်ကောက်ယူခြင်း (ပြန်လည်ကြိုးစားခြင်း) အောင်မြင်သောအခါ၊ အမှားအယွင်းကို ရေတွက်မည်မဟုတ်ပါ □ ပြန်လည်ရွေးချယ်ခြင်း (ထပ်စမ်းကြည့်ပါ) အရေအတွက်ကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။

* : ပြန်လည်ရယူခြင်း (ပြန်လည်ကြိုးစားခြင်း) အောင်မြင်သောအခါ။

အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရယူခြင်းရွေးချယ်မှု - ပြောင်းလဲလာသော အလိုအလျောက်ပြန်လည်ရယူခြင်း (ခန့်မှန်းထိန်းချုပ်မှု)

LNB သည် ထုတ်ယူခြင်း/မှတ်သားမှု အမှားအယွင်းနှုန်း ကွဲပြားမှုကို အလိုအလျောက် ပိုင်းခြားစိတ်ဖြာပြီး စက်အမှားအယွင်း ရပ်တန့်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် သင်ကြားမှု လုပ်ဆောင်ရန် စက်ကို ညွှန်ကြားသည်။

၃၅

အဝေးထိန်းလုပ်ဆောင်ချက် ရွေးချယ်မှု

လူသား၏စီရင်ချက်တစ်ခုတည်းအပေါ်အခြေခံ၍ ပြန်လည်ရယူခြင်းပြုလုပ်နိုင်သည့် အမှားအယွင်းအတွက် အဝေးထိန်းလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းကို ရနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် အော်ပရေတာအတွက် ဆုံးရှုံးသွားသည့်အချိန်ကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အမှားအယွင်းပြန်လည်ရယူခြင်းကို လျှော့ချကာ သင့်လျော်သောအရေးယူဆောင်ရွက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အချိန်ကုန်သက်သာပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော လည်ပတ်မှုနှုန်းကို ရရှိစေပါသည်။

၃၆

လမ်းညွှန်မှု – Feeder တပ်ဆင်မှု လမ်းညွှန်မှု ရွေးချယ်မှု

၎င်းသည် ထိရောက်သော စနစ်ထည့်သွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းညွှန်ရန် ပံ့ပိုးပေးသည့်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သည့်အချိန်ကို ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် အော်ပရေတာအား တပ်ဆင်မှုဆိုင်ရာ ညွှန်ကြားချက်များပေးသည့်အခါ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် အချိန်ပမာဏနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုများကို ပြီးမြောက်စေရန်အတွက် လိုအပ်သည့်အချက်များဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအတွက် စနစ်ထည့်သွင်းစဉ်အတွင်း တပ်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်မှုများကို မြင်သာစေပြီး ချောမွေ့စေမည်ဖြစ်သည်။

လမ်းကြောင်းပြခြင်း - အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ရေးလမ်းကြောင်းပြရွေးချယ်မှု

ထိရောက်သော အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ရေးဦးစားပေးများကို လမ်းညွှန်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့ရေးကိရိယာ။အစိတ်အပိုင်း ထောက်ပံ့မှု ညွှန်ကြားချက်များကို အော်ပရေတာတစ်ခုစီထံ ပေးပို့ရန် အစိတ်အပိုင်းများ ကုန်သွားချိန်နှင့် အစိတ်အပိုင်း ထောက်ပံ့မှု ညွှန်ကြားချက်များ ပေးပို့ရန် အော်ပရေတာ လှုပ်ရှားမှု၏ ထိရောက်သော လမ်းကြောင်းများ မကုန်မချင်း ကျန်အချိန်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည်။၎င်းသည် ပိုမိုထိရောက်သော အစိတ်အပိုင်းထောက်ပံ့မှုကို ရရှိစေသည်။

၃၇

၃၈

၃၉

*PanaCIM သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများစွာအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အော်ပရေတာများရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

ဦးခေါင်းကို နေရာချထားထိန်းသိမ်းခြင်း။

ကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုခြင်းသည် ဦးခေါင်းနေရာချထားချိန်ကို အလိုအလျောက်သိရှိနိုင်စေရန် စက်၏ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ထို့အပြင်၊ ကျွမ်းကျင်မှုမလိုအပ်ဘဲ နေရာချထားမှုအခြေအနေကို ထိန်းသိမ်းထားရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးယူနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

စစ်ဆေးမှုကို Loader (တည်ဆောက်ဆဲ)

နေရာချထားမှုဦးခေါင်းမှချမှတ်ထားသော "indentation load" ကို တိုင်းတာပြီး ရည်ညွှန်းတန်ဖိုးမှ ပြောင်းလဲမှုပမာဏသည် စက်၏မော်နီတာ သို့မဟုတ် LNB တွင် တိုင်းတာသည့်ရလဒ်ကို ပြသသည်။

ဦးခေါင်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးယူနစ်

နေရာချထားသည့် ဦးခေါင်းကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ရန်။

၄၀

ဦးခေါင်းရောဂါရှာဖွေခြင်းလုပ်ဆောင်မှု (ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်နေဆဲ)

pneumatic circuit အခြေအနေကို စစ်ဆေးသည်။

မှုတ်အမှားရှာဖွေခြင်း *1

နေရာချထားမှု လေတိုက်မှု အခြေအနေကို စစ်ဆေးသည်။

*1: ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် စက်ဖြင့် စံပြုလာပါသည်။

Feeder ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

အော်ပရေတာကျွမ်းကျင်မှုအမှီအခိုကင်းသော feeder ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုယူနစ်သည် feeder စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်သည်။PanaCIM ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု module နှင့် ၎င်း၏ပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေမရှိသော feeders များထည့်သွင်းခြင်းကို အလိုအလျောက်တားဆီးနိုင်သည်။

Feeder ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးယူနစ်

feeder စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပစ်ကပ်နေရာ၏ ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည်။

၄၁

ပါးလွှာသော အမျိုးအစား တစ်ခုတည်းသော feeder ပူးတွဲမှု

ပါးလွှာသော အမျိုးအစား single feeder attachment*2(ရွေးချယ်ခွင့်)

*2:"Thin type single tape feeder" နှင့် "Autoload feeder (တည်ဆောက်ဆဲ)" သည် "ပါးလွှာသော type single feeder အတွက် Master jig" နှင့် "thin type single feeder အတွက် ပူးတွဲပါ" လိုအပ်ပါသည်။

PanaCIM ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

စက်များ၊ ဦးခေါင်းများနှင့် feeders များကဲ့သို့သော အမိုးအကာများ၏ ပိုင်ဆိုင်မှုများကို စီမံခန့်ခွဲပြီး ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းသည့်ရက်များ နီးကပ်လာချိန်တွင် ပိုင်ဆိုင်မှုများကို အသိပေးကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများကို မှတ်တမ်းတင်သည်။

Interlock လုပ်ဆောင်မှု

· ထုတ်လုပ်နေစဉ်အတွင်း အမှားအယွင်းအခြေအနေကို စောင့်ကြည့်စစ်ဆေးပြီး ချို့ယွင်းချက်ရှိသော feeders များတွင် Interlock ကို အသုံးပြုပါ။

· IFMU မှ လိုက်လျောညီထွေမရှိသော feeders များအတွက် interlock

ပြောင်းလဲနိုင်မှု – အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲခြင်း ရွေးချယ်မှု

အပြောင်းအလဲကို ပံ့ပိုးပေးခြင်း (ထုတ်လုပ်မှုဒေတာနှင့် ရထားလမ်းအကျယ် ချိန်ညှိခြင်း) သည် အချိန်ဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေနိုင်သည်။

၄၂

• PCB ID read-in typePCB ID read-in function ကို ပြင်ပစကင်နာ၊ ခေါင်းကင်မရာ သို့မဟုတ် စီမံကိန်းပုံစံ ၃ မျိုးထဲမှ ရွေးချယ်နိုင်သည်

၄၃

M2M – iLNB* (မော်ဒယ် No.NM-EJS5B)

Panasonic ၏စက်များသာမက PC တစ်ခုတည်းမှတတိယရောင်းချသူများ၏ စုပေါင်းထိန်းချုပ်မှုသည် သင်၏အမှန်တကယ်ထုတ်လုပ်မှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စီမံဆောင်ရွက်မှုများအတွက် ပံ့ပိုးမှုပေးပါသည်။ Panasonic သည် ၎င်း၏စက်များနှင့် တတိယရောင်းချသူများအကြား မျက်နှာပြင်ကို လက်ခံရန်အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။

၄၄

ကုသိုလ်ကံ

Panasonic

Panasonic မဟုတ်သော

သတင်းအချက်အလက် စုဆောင်းခြင်း/ပြသခြင်း။

အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်း။

*အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် ပေါင်းစပ်လိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်“iLNB” အတွက် ကတ်တလောက် သို့မဟုတ် သတ်မှတ်ချက်ကို ကိုးကားပါ။

လုပ်ဆောင်ချက်စာရင်း

လုပ်ဆောင်ချက်

အသေးစိတ်

1 အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲမှု

00001.အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်းစာရွက်ကို မှတ်ပုံတင်ခြင်း။

00002.Line အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲမှု

00003.အလိုအလျောက် အပြောင်းအလဲကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။

00004.Line လည်ပတ်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။

2E-Link(အချက်အလက်ထည့်သွင်းမှု)

00001.အချိန်ဇယားကိုဒေါင်းလုဒ်လုပ်/တည်းဖြတ်ပါ။

3E-Link (သတင်းအချက်အလက်ထွက်ရှိမှု)

00001.Operation အချက်အလက် အထွက်

00002.Trace အချက်အလက် အထွက်

00003.Machine status output

4E-Link (စက်ထိန်းချုပ်မှု)

00001.Machine interlock, Production start control

5E-Link(Feeder ရေးရန်)

00001.ပြင်ပစနစ်ဖြင့် အစိတ်အပိုင်းဒေတာများကို ရေးသားခြင်း။

6 ဆက်သွယ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်(GEM・PLC)

00001.SECS2/GEM ဆက်သွယ်ရေး

00002.OPC ဆက်သွယ်မှု

00003.IO/RS-232C ဆက်သွယ်မှု

*iLNB တွင် ဆော့ဖ်ဝဲလ်နှင့် ကွန်ပျူတာ (iLNB PC) ပါ၀င်ပါသည်။ PLC PC၊ ဆက်သွယ်ရေး ပြောင်းလဲခြင်း PLC နှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများကို သုံးစွဲသူများက ပြင်ဆင်သင့်သည်။

M2M – PCB အချက်အလက် ဆက်သွယ်ရေး လုပ်ဆောင်ချက် AOI အချက်အလက် ပြသမှု ရွေးချယ်မှု

လိုင်းခေါင်းရှိ NPM သည် အမှတ်အသားများကို မှတ်မိပြီး အချက်အလက် အမှတ်အသားများကို ရေအောက် NPM များဆီသို့ ထပ်ဆင့်ပို့သည်။၎င်းသည် အောက်ခံ NPM များအတွက် အမှတ်အသားများကို အသိအမှတ်ပြုရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဆက်သွယ်ရေးဘာသာရပ်

အမှတ်အသားမကောင်းပါ။

၄၅

ပထမစက်တွင် အမှတ်အသားမကောင်းပါ။

ပုံစံအမှတ်အသား အသိအမှတ်ပြုမှု

၄၆

အမှတ်အသားအားလုံးကို ပထမစက်တွင် အသိအမှတ်ပြုပြီး ရေအောက်စက်များမှ မာစတာအမှတ်အသားများကိုသာ အသိအမှတ်ပြုပါသည်။

*အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် “Specificationbooklet” ကို ဖတ်ရှုပါ။

၄၇

AOI မှ စီရင်ဆုံးဖြတ်ထားသော NG အစိတ်အပိုင်းများဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို AOI နှင့် NPM တွင် ပြသထားသည်။

၄၈

AOI သည် NPM ပစ်မှတ်ကို သတ်မှတ်ရန် အသုံးပြုသည်။

ပစ်မှတ် NPM ကို သတိပေးသည့် အခြေအနေတွင် ထည့်သွင်းထားပြီး AOI မှ အချက်အလက်များကို မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပြသထားသည်။

ဒေတာဖန်တီးမှုစနစ် – NPM-DGS (မော်ဒယ် No.NM-EJS9A)

၎င်းသည် အစိတ်အပိုင်းစာကြည့်တိုက်နှင့် PCB ဒေတာ၏ ပေါင်းစပ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပက်ကေ့ဂျ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် နှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်သည့် အယ်လဂိုရီသမ်များဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်းလိုင်းများကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသော ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများ ပါဝင်သည်။

*1-ကွန်ပြူတာတစ်လုံးကို သီးခြားစီ ဝယ်ယူရပါမည်။*2:NPM-DGS တွင် ကြမ်းပြင်နှင့် လိုင်းအဆင့်၏ စီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ဆောင်ချက် နှစ်ခုရှိသည်။

၄၉

CAD တင်သွင်းခြင်း။

၅၀

ဖန်သားပြင်ပေါ်တွင် CAD ဒေတာကို တင်သွင်းပြီး ဝင်ရိုးစွန်း စသည်တို့ကို စစ်ဆေးခွင့်ပြုသည်။

ပိုကောင်းအောင် လုပ်ပါ။

၅၁

မြင့်မားသောကုန်ထုတ်စွမ်းအားကို သဘောပေါက်ပြီး ဘုံ array များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။

PPD တည်းဖြတ်သူ

၅၂

အချိန်ဆုံးရှုံးမှုကိုလျှော့ချရန် ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း PC တွင် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။

အစိတ်အပိုင်း စာကြည့်တိုက်

၅၃

တပ်ဆင်ခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဖြန့်ဝေပေးခြင်း အပါအဝင် အစိတ်အပိုင်းစာကြည့်တိုက်၏ တစ်စုတစ်စည်းတည်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို ခွင့်ပြုပါ။

ဒေတာဖန်တီးမှုစနစ် - အော့ဖ်လိုင်းကင်မရာ (ရွေးချယ်ခွင့်)

စက်လည်ပတ်နေချိန်တွင် အစိတ်အပိုင်းဒေတာကို အော့ဖ်လိုင်းဖန်တီးနိုင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းဒေတာကိုဖန်တီးရန် လိုင်းကင်မရာကို အသုံးပြုပါ။ အလင်းရောင်အခြေအနေများနှင့် မှတ်သားမှုအမြန်နှုန်းကို ကြိုတင်အတည်ပြုနိုင်သောကြောင့် ၎င်းသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေပါသည်။

၅၄အော့ဖ်လိုင်းကင်မရာယူနစ်

ဒေတာဖန်တီးမှုစနစ် – DGS အလိုအလျောက်စနစ် (ရွေးချယ်ခွင့်)

အလိုအလျောက် manual လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်အလုပ်များသည် လည်ပတ်မှုအမှားများနှင့် ဒေတာဖန်တီးမှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ကိုယ်တိုင်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်အလုပ်များကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။ သုံးစွဲသူစနစ်နှင့် ပူးပေါင်းခြင်းဖြင့် ဒေတာဖန်တီးခြင်းအတွက် လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်အလုပ်များကို လျှော့ချနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကို သိသာထင်ရှားစွာလျှော့ချပေးနိုင်သည်။ ၎င်းတွင် သြဒီနိတ်များနှင့် ထောင့်များကို အလိုအလျောက်ပြင်ပေးသည့် လုပ်ဆောင်ချက်လည်း ပါဝင်ပါသည်။ mounting point (Virtual AOI)။

စနစ်တစ်ခုလုံး၏ပုံဥပမာ

၅၅

အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်စရာများ (ကောက်နုတ်ချက်)

·CAD တင်သွင်းခြင်း။

· အော့ဖ်ဆက် အမှတ်အသား ဆက်တင်

· PCB ချုံ့ခြင်း။

· Mounting point misalignment correction

· အလုပ်အကိုင်ဖန်တီးမှု

· ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။

· PPD အထွက်

·ဒေါင်းလုဒ်လုပ်ပါ။

ဒေတာဖန်တီးမှုစနစ် - တပ်ဆင်မှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (ရွေးချယ်ခွင့်)

မော်ဒယ်များစွာပါဝင်သည့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလုပ်ချိန်ထည့်သွင်းခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

PCB တစ်ခုထက်မက မျှဝေလေ့ရှိသော အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုအတွက်၊ suppy ယူနစ်များ ပြတ်လပ်မှုကြောင့် စနစ်ထည့်သွင်းမှု အများအပြား လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သောကိစ္စမျိုးတွင် လိုအပ်သော setup workloads များကို လျှော့ချရန်အတွက်၊ ဤရွေးချယ်မှုသည် PCBs များကို ဆင်တူသော အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုအုပ်စုများအဖြစ် ပိုင်းခြားပြီး ဇယားတစ်ခုကို ရွေးပါ ( ၎) တပ်ဆင်မှုအတွက်နှင့် အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှု လုပ်ဆောင်ချက်ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဖောက်သည်များ၏ အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးသော ထုတ်ကုန်များကို ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုပြင်ဆင်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

ဥပမာ

၅၆

အစိတ်အပိုင်း အတည်ပြုခြင်း ရွေးချယ်မှု - အော့ဖ်လိုင်း စနစ်ထည့်သွင်းမှု ပံ့ပိုးရေးဌာန

အပြောင်းအလဲကာလအတွင်း တပ်ဆင်မှုအမှားအယွင်းများကို တားဆီးပေးသည်

၅၇

* ကြိုးမဲ့စကင်နာများနှင့် အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို သုံးစွဲသူမှ ပံ့ပိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။

· အစိတ်အပိုင်းများ နေရာလွဲမှားခြင်းကို ကြိုတင်ဟန့်တားသည်။ပြောင်းလဲမှုအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် ဘားကုဒ်အချက်အလက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို စစ်ဆေးခြင်းဖြင့် နေရာလွဲမှားခြင်းကို တားဆီးသည်။

· အလိုအလျောက် စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း ဒေတာ ထပ်တူပြုခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်စက်ကိုယ်တိုင်က စိစစ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပြီး သီးခြားသတ်မှတ်မှုဒေတာကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။

· Interlock လုပ်ဆောင်ချက်ပြဿနာများ သို့မဟုတ် စစ်ဆေးခြင်းတွင် ပျက်ကွက်ပါက စက်ရပ်သွားပါမည်။

· လမ်းညွှန်လုပ်ဆောင်ချက်အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ နားလည်နိုင်စေရန် လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခု။

ပံ့ပိုးရေးစခန်းများနှင့်အတူ၊ ကုန်ထုတ်ကြမ်းပြင်ပြင်ပ၌ပင် အော့ဖ်လိုင်းအစာအစာတွန်းလှည်း စနစ်ထည့်သွင်းမှုကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

• ပံ့ပိုးကူညီရေးစခန်း အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။

၅၈ Power Supply Station-Batch Exchange Cart Setup – တွန်းလှည်းရှိ feeders အားလုံးကို power ပေးပါသည်။Feeder Setup – တစ်ဦးချင်း feeders များအတွက် ပါဝါပေးပါသည်။
၅၉

အစိတ်အပိုင်းအတည်ပြုခြင်းဘူတာ- ပါဝါထောက်ပံ့ရေးဌာန၏နောက်ထပ်၊ အစိတ်အပိုင်းအတည်ပြုခြင်းအင်္ဂါရပ်ကို ဤမော်ဒယ်တွင် ထည့်သွင်းထားသည်။ အဆိုပါဘူတာရုံသည် သင့်အား feeders လဲလှယ်လိုသည့်နေရာသို့ လမ်းညွှန်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

အင်တာဖေ့စ်ကိုဖွင့်ပါ - လက်ခံဆက်သွယ်ရေးရွေးချယ်မှု

လက်ရှိအသုံးပြုနေသော သင့်စနစ်များနှင့် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုကို စံသတ်မှတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ကျွန်ုပ်တို့၏ စံအင်တာဖေ့စ်များနှင့် ဒေတာဆက်သွယ်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

၆၀

·ဖြစ်ရပ်များစက်ပစ္စည်းများ၏ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ အဖြစ်အပျက်ကို ထုတ်ပေးသည်။

·အခြားကုမ္ပဏီ၏အစိတ်အပိုင်းအတည်ပြုခြင်း။သင်၏ အစိတ်အပိုင်း အတည်ပြုခြင်းစနစ်များနှင့် ဆက်သွယ်ပါ။

·အစိတ်အပိုင်းစီမံခန့်ခွဲမှုဒေတာ

·အစိတ်အပိုင်းကျန်ရှိသောပမာဏဒေတာ-အစိတ်အပိုင်းကျန်ရှိသောပမာဏဒေတာကိုထုတ်ပေးသည်။

· ခြေရာခံဒေတာ- အစိတ်အပိုင်းအချက်အလက် (*1) နှင့် PCB အချက်အလက် (*2) တို့နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော ဒေတာကို ထုတ်ပေးသည်။

(*1) အစိတ်အပိုင်း စိစစ်ခြင်း ရွေးချယ်ခွင့် သို့မဟုတ် အခြား ကုမ္ပဏီ၏ အစိတ်အပိုင်း အတည်ပြုစနစ် I/F(*2) အလိုအလျောက် ပြောင်းလဲခြင်း ရွေးချယ်မှုဖြင့် PCB အချက်အလက်များ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်

သတ်မှတ်ချက်-

မော်ဒယ် ID

NPM-DX

PCB အတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ) * ရှည်လျားသော spec ။conveyor ကိုရွေးချယ်ထားသည်။

တစ်လမ်းသွားမုဒ်

L 50 × W 50 ~ L 510 × W 590

နှစ်လမ်းသွားမုဒ်

L 50 × W 50 ~ L 510 × W 300

PCB လဲလှယ်ချိန် * တိုတောင်းသော spec ဖြစ်သောအခါ။conveyor ကိုရွေးချယ်ထားသည်။

2.1 s (L 275 mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်) 4.8 s (L 275 mm သို့မဟုတ် L 460 mm သို့မဟုတ် ထို့ထက်နည်းသည်) *PCB သတ်မှတ်ချက်များပေါ်မူတည်၍ ကွဲပြားနိုင်သည်။

လျှပ်စစ်အရင်းအမြစ်

3 အဆင့် AC 200၊ 220၊ 380၊ 400၊ 420၊ 480 V 5.0 kVA

အမှုန်အမွှားအရင်းအမြစ် *၁

အနည်းဆုံး 0.5 MPa၊ 200 L/min (ANR)

အတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ)

W 1 665*2×D 2 570*3×H 1 444*4 ကြား၊

အစုလိုက်အပြုံလိုက်

3 600 ကီလိုဂရမ် (ပင်မကိုယ်ထည်အတွက်သာ- ၎င်းသည် ရွေးချယ်မှုပုံစံဖွဲ့စည်းမှုအပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်။)

ဦးခေါင်းနေရာချထားခြင်း။

ပေါ့ပါးသော 16-နော်ဇယ်ခေါင်း V2 (ခေါင်းတစ်ခုစီ)

ပေါ့ပါးသော နော်ဇယ်ခေါင်း ၈ ခု (ခေါင်းတစ်ခုစီ)

4-nozzle head (ခေါင်းတစ်ခုစီ)

မက်တယ်။အရှိန်

46 200 cph (0.078 s/ ချစ်ပ်)

24 000 cph (0.150 s/ chip)

8 500 cph (0.424 s/ chip) 8 000 cph (0.450 s/QFP)

နေရာချထားမှု တိကျမှု (Cpk≧1)

±25 μm/Square ချစ်ပ်

±25 μm/ Square ချစ်ပ်

±40 μm/QFP

□12 မီလီမီတာအောက် ±25 μm/QFP

□ ၁၂ မီလီမီတာ

□၃၂ မီလီမီတာ

±20 μm/ QFP

အစိတ်အပိုင်းအတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ)

0201 အစိတ်အပိုင်း *5*6 / 03015 အစိတ်အပိုင်း *50402 အစိတ်အပိုင်း *5 မှ L 6 x W 6 x T 3

0402 အစိတ်အပိုင်း *5 ~L 45 x W 45 သို့မဟုတ် L 100 x W 40 x T 12

0603 ချစ်ပ် ~ L 120 x W 90 သို့မဟုတ် L 150 x W 25 x T 30

အစိတ်အပိုင်းများထောက်ပံ့ခြင်း။

တိပ်

တိပ်: 4/8/12/16/24/32/44/56 မီလီမီတာ

တိပ်: 4 ~ 56 / 72 / 88 / 104 မီလီမီတာ

တိပ်

4, 8 mm တိပ်: Max.၁၃၆

ချောင်း

မက်တယ်။32 (ချောင်းဖော်)

*1- အဓိကကိုယ်ထည်အတွက်သာ

*2: နှစ်ဖက်စလုံးတွင် extension conveyor (300 mm) ချထားပါက အနံ 2 265 မီလီမီတာ။

*3- အစာစားလှည်း အပါအဝင် Dimension D

*4- မော်နီတာ၊ အချက်ပြမျှော်စင်နှင့် မျက်နှာကျက်ပန်ကာအဖုံးမှ မပါပါ။

*5: 0201/03015/0402 အစိတ်အပိုင်းသည် တိကျသော နော်ဇယ်/တိပ် feeder လိုအပ်သည်။

*6: 0201 အစိတ်အပိုင်းနေရာချထားမှုကို စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သည်။(Panasonic မှ သတ်မှတ်ထားသော အခြေအနေများအရ)

* နေရာချထားပေးသည့်အချိန်နှင့် တိကျမှုတန်ဖိုးများသည် အခြေအနေများပေါ်မူတည်၍ အနည်းငယ်ကွာခြားနိုင်ပါသည်။

*အသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် သတ်မှတ်ချက်စာအုပ်ငယ်ကို ဖတ်ရှုပါ။

Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-dx၊ တရုတ်၊ ထုတ်လုပ်သူများ၊ ရောင်းချသူများ၊ လက်ကား၊ ဝယ်၊ စက်ရုံ၊


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။